Jika tangki simpanan keluli tahan karat bocor, kami boleh menganalisisnya dari perkara berikut:
1. Pemeriksaan visual. Selepas ujian kebocoran dengan air, didapati terdapat titik bocor pada sambungan antara muncung dan cangkang. Selepas pemerhatian yang teliti, terdapat keretakan kecil pada kimpalan.
2. Pemeriksaan makroskopik patah. Memerhati bahagian tempurung yang retak, didapati rekahan pada cangkerang itu terletak di kawasan kimpalan berhampiran jahitan kimpalan dengan muncung menunjukkan bentuk zigzag.
3. Pemeriksaan komposisi kimia. Komposisi kimia cangkerang dan muncung dianalisis, dan komposisi kimia cangkerang memenuhi piawaian yang sepadan, komposisi kimia muncung memenuhi piawaian yang sepadan, dan data memenuhi keperluan standard.
4. Pemeriksaan metalografik. Sampel metalografi disediakan dengan memotong blok ujian pada bahagian retak cangkerang. Sampel pertama kali diperhatikan di bawah mikroskop tanpa kakisan. Tahap kemasukan bukan{1}}logam dalam blok ujian cangkerang adalah agak rendah. Pemerhatian lanjut menunjukkan bahawa rekahan merebak ke dalam dari permukaan cangkerang secara intergranular, rekahan itu kelihatan sebagai satu rangkaian secara keseluruhan, dan rekahan gabungan muncul berhampiran kawasan kimpalan, yang sepatutnya tergolong dalam haba kimpalan{{2} }zon terjejas, jadi keretakan berada di retak haba kimpalan. retak kristal.
Selepas hakisan selanjutnya, struktur matriks cengkerang didapati austenit ditambah dengan sejumlah kecil karbida. Meneruskan pemerhatian, boleh didapati bahawa retakan bermula di kawasan haba-zon kimpalan yang terjejas, dan bahagian hitam ialah tempat hablur jatuh; dan karbida hitam boleh dilihat berhampiran kejatuhan bijirin dan di sempadan bijian.
5. Ujian kekerasan. Blok ujian kekerasan telah dipintas pada bahagian retak cangkerang, dan 4 mata dikesan, dan 3 mata lebih besar daripada nilai standard 210HV.
Berdasarkan analisis di atas, semasa proses kimpalan cangkerang dan muncung, suhu haba-zon terjejas berhampiran cangkerang ialah 500850 darjah , membentuk zon pemekaan kimpalan. Pada masa yang sama, nilai kekerasan plat keluli shell melebihi standard, dan kesan rawatan penyelesaian adalah tidak baik. Karbon dalam larutan pepejal dan austenit juga meningkatkan kecenderungan untuk membentuk pemekaan kimpalan. Tindakan gabungan kedua-duanya menyebabkan kakisan antara butiran dan keretakan cangkerang, sekali gus menyebabkan kebocoran tangki simpanan keluli tahan karat.
